配棉可以保證生產和成紗質量的穩定，起到節約用棉、降低成本的作用。在配棉工藝中有許多細節需要注意，其中之一就是顏色，因為它直接反映了紗線的外觀質量。那麽，配棉工藝生產中如何減少色差呢？本文進行了簡單總結。

棉花的準確分級

首先需要精準地識別各種棉花的顏色，可以借助於91看片在线免费下载、色差儀、分光測色儀、色差寶等專業顏色檢測設備。

91看片在线免费下载可以為棉花的顏色分級提供統一的觀測環境和光源，並且還可以檢測同色異譜現象。色差儀、分光測色儀、色差寶等設備可以快速準確地檢測出具體的顏色數據，幫助進行棉花顏色的分級。

生產中的注意事項

1. 正確識別原棉嘜頭、級別、顏色、數量，不得私自亂用亂調棉花，如遇特殊情況應由棉檢室負責調配。

2. 正確使用落物。包括：數量、顏色、類別，回花間嚴格把關回花質量，分清類別、色澤，標明包重及品種。

3. 加強排盤工責任心，避免用錯、拉錯棉花。遇到標識不清的，不能隨便亂用，排盤後認真檢查，排盤工在開包時，應及時把關色差包，各種回花落物的顏色也應注意把關。看盤工認真把關削高填平是否合格，底上成分是否一致，各種落物、回花等使用是否合理，同時控製抓棉機的運轉效率，保證抓棉混棉的均勻性。

4. 極易產生色差的棉花是黃棉，因此黃棉上包時應加強把關力度，避免黃白紗的產生。直線往複式抓棉機黃棉應盡量分布在中間位置，以利於混棉的均勻性。圓盤式抓棉機應把黃棉放在內層，以利於抓棉機對黃棉的有效控製，從而減少黃白紗的產生，防止出現大麵積色差。前值車工開車前必須與標準條子相對照，發現色差及時查找原因立即整改。梳棉值車工把關棉卷色差，並條值車工把關生條色差，下工序給上工序把工，層層設防，以杜絕色差的產生。

5. 加強棉花檢驗，低級棉取樣一定要全麵，要確實有代表性，各項指標試驗要準確，真實地反映原棉實際情況。

6. 配棉時要保持原棉色澤上有主體，使一種原棉占70％以上，並且要有一定量庫存以保持相對穩定。

7. 配棉要突出性能主峰，比如纖維長度為25mm的原棉占70%以上，是長度這一性能主峰。

8. 配棉要滿足相似原則，就是某批原棉色澤和主體色澤差距大時，它的各項物理性能指標必須和主峰性能相似：反之，如果原棉性能指標和主峰性能差距大時，原棉的色澤就必須和主體色澤相似。

9. 穩定地轉變配棉主體，科學地調渡配棉主峰。根據庫存情況，配棉主體色澤常常要由一種色澤向另一種色澤轉變，這種轉變必須穩定地、逐步地變化調整，每批調整幅度不可大於5％。性能主峰過渡幅度偏小掌握，一般在0.5％以下，調整周期可根據細紗車間生產能力確定。

10. 認真分析原棉的成熟度，不要同時使用成熟度差異大的原棉，並且優化紡紗工藝以排除未成熟纖維。

11. 加強清棉工序操作管理，認真做好排包、平包、清包工作，使棉包放置和排包方案嚴格一致，適度掀包鬆包，使棉包鬆緊程度一致。